Nuestros Servicios
Entre las actividades más comunes desarrolladas por el departamento de servicio técnico se puede destacar:
Servicios preventivos de 2000, 4000, 6000 y 8000 horas, Cambio de Filtros de aire, aceite, Separadores, Cambio de lubricantes, lavado químico de intercambiadores de calor enfriados por aire o agua.
Mantenimiento a las unidades compresores, cambio de rodamientos, sellos y empacaduras.
Mantenimiento proactivo, el cual consiste en un plan de visitas para el chequeo de los parámetros de funcionamiento de su compresor tales como; temperatura, presión, amperaje, voltaje, presión, ruidos o contaminación, con la finalidad de evitar las paradas ocasionadas por fallas relacionadas con servicios correctivos o reactivos.
Mantenimiento de motores eléctricos, Cambio de rodamientos, secado y barnizado al horno del estator.
Ofrecemos:
- Mantenimiento Preventivo
- Mantenimiento Anual
- Mantenimiento Predictivo
- Mantenimiento Over-Haul
- Mantenimiento Correctivo
Programamos el mantenimiento de acuerdo a las horas de trabajo de su compresor y del lubricante que este utilice sea sintético o mineral, o según resultados del programa de mantenimiento predictivo, nuestros servicios incluyen:
- Cambio de Filtros de aire y de aceite
- Cambio de lubricantes
- Cambio de filtros separadores
- Limpieza química a presión de intercambiadores de calor
- Mantenimiento o cambio de los Kit de las válvulas de admisión, mínima presión, check
- Cambio de Correas
- Mantenimiento de sistema eléctrico
- Cambio de elementos de acople
- Evaluación y optimización de redes de aire comprimido
Nuestra empresa le ofrece planes anuales a costo fijo, mediante el cual usted estará totalmente atendido tanto en el área técnica como en el suministro de repuestos.
El plan cubre todas las eventualidades, incluidas:
- Mantenimiento planificado, todas las piezas y el aceite necesarios
- Averías
- Visitas técnicas gratuitas para monitoreo de funcionamiento
- Piezas de repuesto disponibles en cualquier momento en el centro de distribución Servitech
- Revisiones generales
- Informes detallados
- También cubre toda la mano de obra de mantenimiento preventivo durante el horario laborable normal
También puede personalizar el plan para que se ajuste a los requisitos concretos de la compañía.
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una máquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
Análisis de vibraciones
La medición y análisis de vibraciones es utilizado, en conjunto con otras técnicas, en todo tipo de industrias como técnica de diagnóstico de fallas y evaluación de la integridad de máquinas y estructuras. En el caso de los equipos rotatorios, la ventaja que presenta el análisis vibratorio respecto a otras técnicas es que la evaluación se realiza con la máquina funcionando, evitando con ello la pérdida de producción que genera una detención.
Análisis de Aceite – Técnica sub-utilizada
El Análisis de Aceite es una de las técnicas simples, que mayor información proporciona al Administrador de Mantenimiento, con respecto a las condiciones de operación del equipo, sus niveles de contaminación, degradación y finalmente su desgaste y vida útil.
Termografía Infrarroja
La Termografía Infrarroja es una técnica Predictiva de gran aplicación en motores eléctricos, Centro Control de Motores, Tanques de Procesos, Hornos, Tuberías etc, ya que a través del estudio de la temperatura permite atacar a tiempo lo que podría ser una falla potencial. En equipos rotativos se usa en conjunto con el análisis de vibraciones y la tribología
Generalmente este tipo de mantenimiento debe realizarse cada 20000 horas utilizando aceite mineral y cada 24000 utilizando aceite sintético para el caso de los compresores de tornillo, dicho intervalo se puede reducir como resultado de una inadecuada rutina de servicio preventivo, o al contrario con una eficaz aplicación de servicio predictivo-preventivo podemos alargar la vida útil de su compresor.
Nuestro alcance incluye:
- Cambio de rodamientos y sellos unidad compresora
- Cambio de rodamientos motor
- Chequeo y ajuste de tolerancias
- Balanceo dinámico
- Inspección, reparación y revisión dimensional de alojamientos de rodamientos en carcasa
- Cambio de piezas susceptibles a degaste tales como mangueras, tuberías, válvulas, entre otros
- Puntura y latonería de la carcasa de su equipo
Para el caso de compresores Reciprocantes
- Chequeo degaste en cilindros, carcasa y cigüeñal
- Cambio de Anillos
- Cambio de válvulas
- Cambio de sellos y empacaduras
- Cambio de bielas y rodamientos cigüeñal
- Colocación de lubricante
- Lavado químico del tanque
- Cambio de correas
- Mantenimiento al motor eléctrico
El ejemplo de este tipo de Mantenimiento Correctivo No Planificado es la habitual reparación urgente tras una avería que obligó a detener el equipo o máquina dañada. Para ello nuestra empresa pone a su disposición técnicos especialistas en aire comprimido y tratamiento de aire.
